物流领域信息采集系统及应用

物流配送 　       　      物流仓储管理　 　 　　生产制造管理

★产品销售跟踪　 　 ★产品单品管理　　　　★生产物料管理
★产品售后服务跟踪　★仓库库位管理　　　　★生产过程控制
　　　　　　　　　　★出入库管理　　　　　★产品质量控制
　　　　　　　　　　★库存控制

　　条码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术。它是为实现对信息的自动扫描而设计的。它是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。条码技术的应用解决了数据录入和数据采集的"瓶颈"问题,为供应链管理提供了有力的技术支持。

利用条码技术,对企业的物流信息进行采集跟踪的管理信息系统。通过对生产制造业的物流跟踪，满足企业针对物料准备、生产制造、仓储运输、市场销售、售后服务、质量控制等方面的信息管理需求。

1、物料管理：
　　现代化生产物料配套的不协调极大地影响了产品生产效率，杂乱无序的物料仓库、复杂的生产备料及采购计划的执行几乎是每个企业所遇到的难题。

条码技术的解决思想：
（1）、通过将物料编码、并且打印条码标签。不仅便于物料跟踪管理，而且也有助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对采购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码从而杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。

（2）、按照企业的生产计划或从企业的ERP、MRPII接收生产物料需求计划，作为建立采购定单的依据，并向产品物料供应商下达采购定单。对需要进行标识的物料打印其条码标，以便于在生产管理中对物料的单件跟踪，从而建立完整的产品档案。

（3）、利用条码技术、对仓库进行基本的进、销、存管理 。有效的降低库存成本。

（4）、通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与采购定单挂钩建立对供应商的评价。

2、生产管理：

　　条码生产管理是产品条码应用的基础，它建立产品识别码。在生产中应用产品识别码监控生产，采集生产测试数据，采集生产质量检查数据，进行产品完工检查，建立产品识别码和产品档案。有序的安排生产计划，监控生产及流向，提高产品下线合格率。

　　在没有条码应用的阶段，每个产品在每条生产线，必须手工记载了生成这个产品所需的工序和零件，领料员按这个分配好物料后，开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单，每一个工序完成后，填上元件号与自已的工号，操作完成。在这个过程中，工作量是很大、很复杂的，而且不能即时反应产品在生产线上的流动状况。

　　在已有的生产管理计算机连网的基础上，采用条码技术后。首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码，在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码。这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号，并按工序顺序扫入工人的条码（可一次确定后不变）。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因（工序位置）。整个过程无须手工记录。

其解决方案为：
（1）、制定产品识别码格式。根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规则，保证产品规则化、唯一标识。

（2）、建立产品档案：通过产品标识条码在生产线上对产品生产进行跟踪，并采集生产产品的部件、检验等数据作为产品信息，当生产批次计划审核后建立产品档案。

（3）、通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息。提供企业决策者动态的监控生产。监视各个采集点的运行情况，保证采集网络的各个采集点正常工作，图表或表格实时反映产品的未上线、在线、完工情况从而保证生产的正常运行，提高生产效率，通过一系列的生产图表或表格监控生产运行。

（4）、通过产品标识码条码在生产线采集质量检测数据，以产品质量标准为准绳判定产品是否合格，从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案。打印合格证。

（5）、结合ERP的生产管理。为ERP的生产管理提供了准确的统计数据：接收计划部门的生产订单，建立生产线的计划批次，并向其报完工。分不同的时间段、生产计划、产品品种实时统计出生产报表，并能够显示生产计划批次产品列表。统计分厂生产、生产线完成数、包装线工作量、产品完工的生产数据。提供一系列的报表数据。

3、仓库管理
（1）、货物库存管理仓库管理系统根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种，并且分配唯一的编码，也就是‘货号’。分货号管理货物库存和管理货号的单件集合，并且应用于仓库的各种操作。

（2）、仓库库位管理是对存货空间管理。仓库分为若干个库房；每一库房分若干个库位。库房是仓库中独立和封闭存货空间，库房内空间细划为库位，细分能够更加明确定义存货空间。仓库管理系统是按仓库的库位记录仓库货物库存，在产品入库时将库位条码号与产品条码号一一对应，在出库时按照库位货物的库存时间可以实现先进先出或批次管理的信息。

（3）、条码仓库管理包括货物单件管理。不光管理货物品种的库存，而且还管理货物库存的具体每一单件。采用产品标识条码记录单件产品所经过的状态，从而实现了对单件产品的跟踪管理。

（4）、仓库业务管理包括：出库、入库、盘库、月盘库、移库，不同业务以各自的方式进行，完成仓库的进、销、存管理。

（5）、更加准确完成仓库出入库操作。条码仓库管理采集货物单件信息，处理采集数据，建立仓库的入库，出库，移库，盘库数据。这样，使仓库操作完成更加准确。它能够根据货物单件库存为仓库货物出库提供库位信息，使仓库货物库存更加准确。

（6）、一般仓库管理只能完成仓库运输差错处理（根据人机交互输入信息），而条码仓库管理根据采集信息，建立仓库运输信息，直接处理实际运输差错，同时能够根据采集单件信息及时发现出入库的货物单件差错（入库重号，出库无货），并且提供差错处理。

4、市场销售链管理：为了占领市场、扩大销售，企业根据各地的消费水准不同，制订了各地不同的产品批发价格，并规定只能在此地销售。但是，有些违规的批发商以较低的地域价格名义取得产品后，将产品在地域价格高的地方低价倾销，扰乱了市场，使企业的整体利益受到了极大的损害。由于缺乏真实、全面、可靠、快速的事实数据，企业虽然知道这种现象存在，但对违规的批发商也无能为力。为保证政策有效实施，必须能够跟踪向批发商销售的产品品种或产品单件信息。通过在销售、配送过程中采集产品的单品条码信息，根据产品单件标识条码记录产品销售过程，完成产品销售链跟踪。

5、产品售后跟踪服务：

（1）、根据产品标识码建立产品销售档案。纪录产品信息、重要零部件信息。建立用户信息。产品用户信息处理提供销售跟踪和全面市场分析。

（2）、通过产品上的条码进行售后维修产品检查，检查产品是否符合维修条件和维修范围。同时分析其零部件的情况。企业能够进一步提高产品售后维修服务，能为产品真正用户解决真正产品维修，并区分保修和收费维修。

（3）、通过产品标识号反馈产品售后维修记录，监督产品维修点信息，记录统计维修原因。建立产品售后维修档案。

（4）、对产品维修部件实行基本的进、销、存管理。与维修的产品一一对应。建立维修零部件档案。

通过产品的售后服务信息采集与跟踪，为企业产品售后保修服务提供了依据，同时能够有效的控制的售后服务带来的困难—销售产品重要部件被更换而造成保修损失；销售商虚假的修理报表等。

6、产品质量管理&分析

产品质量是企业发展之本。提高产品质量管理是企业根本任务之一。质量管理包括质量控制和质量分析。质量控制是在生产中控制产品生产质量；分析产品生产和售后质量问题，确定产品质量问题原因，以提高产品质量。

（1）、物料质量管理，根据物料准备、生产制造、维修服务过程中采集的物料质量信息，统计物料的合格率、质量缺陷分布，产生物料质量分析报告。

（2）、生产质量控制建立生产线质量控制采集点，检查产品生产质量，辅助打印合格证，提高产品生产质量。

（3）、产品质量分析分析生产线质量控制采集点采集数据，提供解决生产质量问题方案。

（4）、售后维修建立产品质量分析数据，质量分析按照产品生产批次分析产品生产质量。

综合以上所述在供应链中采用条码化的解决方案为企业提供了相应的各种数据信息。为企业加强管理提供了如下的基础：

提高产品质量

　　产品质量是企业的生命，通过条码的全程跟踪采集，全面跟踪采集零部件及成品的质量信息，能够及时发现质量问题并及时将信息反馈给物料供应商，产品设计，生产管理，质量管理及经营决策部门，帮助企业全面提高产品质量。

客观评价供应商，降低成本

　　通过条码技术对零部件的跟踪帮助企业客观地评价供应商的零部件产品质量，从而使企业能够选择最优的供应商，降低质量成本。增强对供应商评价的准确性及透明度，从而避免企业人为的采购成本增加。

制订合理服务战略

　　通过队产品上的条码信息采集，对产品质量及售后服务的跟踪使企业得以准确了解判断产品的维修成本，从而帮助企业制定诸如延长保修期等服务战略，提高企业产品竞争力。

加强对市场的控制管理

　　通过产品销售信息采集、反馈，实现了对销售商的分区、分级管理，保证了市场健康有序地发展。能有效的控制区域倒货，同时对销售商的跟踪评估，有利于企业正确选择销售合作伙伴，促进市场销售。

指导企业产品设计定位

　　以产品条码为基础，建立了完整的用户档案，这对企业来说无疑是一笔巨大的财富，用户分布及用户意见反馈对企业产品设计定位及市场定位都具有重大指导意义。

提高经营决策的及时性

向企业的ERP提供完整准确的产品数据，并保证数据采集的及时性。给企业提供了及时准确的决策依据，使企业能够面对瞬息万变的激烈竞争做出及时正确的经营管理决策，取得竞争优势。

　　产品从厂家经过各种批发、配送渠道，通过零售环节到达最终用户手中。零售商商业企业的日常业务经营活动主要包括购、销、存三个方面。商业管理者和经营者迫切需要借助现代化的管理工具和手段来加强企业内部的管理、加快物流周转、提高资金利用率、准确掌握供销业务情况，及时组织畅销商品﹑降低库存和流通费用，使企业在竞争中立于不败之地。这种现实的商业业务管理状况和管理要求成为计算机化管理的重要前提。

　　商业企业的电脑化管理满足三个层次的要求：经营作业层、管理层、决策层。在实际作业中，商业企业推行大类管理、单品进销存管理，利用商品上现有的条形码配合自打条形码作为自动识别输入的基础，减少了操作时间、提高录入的准确性，节约了大量的人力物力，提高了自动化程度。

　　1970年美国超级市场AdHoc委员会制定了通用商品代码-- UPC码，首先在杂货零售业中试用。1977年欧共体在UPC-12码的基础上，制定出欧洲物品编码--EAN（European Artical Numbering）码。到1981年，EAN组织发展成为一个国际化组织。目前绝大多数商品采用UPC码或EAN码，包含国别、生产厂商、产品等信息。

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